為防止水中溶解氧對(duì)鍋爐的腐蝕，大多數(shù)鍋爐進(jìn)水需要進(jìn)行脫氧處理。亞硫酸鈉是很早使用的一種脫除水中溶解氧的化學(xué)除氧劑，因具有物美價(jià)優(yōu)、來源方便、無毒、與氧反應(yīng)速度較快等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。亞硫酸鈉與穩(wěn)劑、催化劑復(fù)配，可提高亞硫酸鈉的穩(wěn)定性，降低運(yùn)行費(fèi)用。

亞硫酸鈉還原處理法是當(dāng)前含鉻廢水處理工藝中為環(huán)保節(jié)能的方法之一，既可以保證出水水質(zhì)能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，又能夠回收利用氫氧化鉻，設(shè)備和操作也較為簡(jiǎn)單，節(jié)省經(jīng)費(fèi)，節(jié)約占地面積。

亞硫酸鈉含量：副產(chǎn)90左右  正產(chǎn)96-98 粉末或晶體

亞硫酸鈉作為原料或助劑，在化工行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛。亞硫酸鈉與硫磺沸騰反應(yīng)，是生產(chǎn)大蘇打的主要方法之一。在NaOH脫除淡鹽水生產(chǎn)過程中，在堿性條件下加人Na2SO3，能除去殘余的游離氯。亞硫酸鈉法是國際上公認(rèn)的詐藥工業(yè)化成熟可靠的精制方法之一。亞硫酸鈉作為磺化劑廣泛用于精細(xì)化學(xué)品的合成。4-CH3苯亞磺酸鈉是合成新型除草劑假基磺草酮的重要中間體，它是以4-假基苯磺酰氯為原料經(jīng)亞硫酸鈉還原得到。氟碳表面活性劑是迄今表面活性非常高的一種表面活性劑，以八氟戊醇、順丁烯二酸酐和亞硫酸鈉為原料，經(jīng)過酯化、磺化步驟可制得氟碳完基琥珀酸酯磺酸鹽表面活性劑。亞硫酸鈉與其他緩蝕劑復(fù)配，可大大提高緩蝕效果。

亞硫酸鈉含量：副產(chǎn)90左右  正產(chǎn)96-98 粉末或晶體

亞硫酸鈉傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是以單質(zhì)硫?yàn)樵袭a(chǎn)生SO?，SO?再與純堿(Na2CO3) 和NaOH 反應(yīng)生成亞硫酸鈉和NaHSO3，然后經(jīng)中和、濃縮干燥而制得成品。生產(chǎn)過程所涉及的化學(xué)反應(yīng)如下：

S+O?=SO?

3SO?+2Na?CO3+H?O=Na?SO3+2NaHSO3+2CO?

NaHSO3+NaOH=Na?SO3+H?O

傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的亞硫酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量較好，技術(shù)成熟，原料不受限制，但所需原料硫和純堿的價(jià)格較高，生產(chǎn)成本較高，且有大量廢氣(CO2)產(chǎn)生。

我國天然堿資源豐富，而以含有鹽、硝及水不溶物等雜質(zhì)的天然堿(日曬堿)為原料，將硫磺燃燒產(chǎn)生SO?，采用碳酸鈉-碳酸氫鈉吸收SO?法直接制取工業(yè)無水亞硫酸鈉，產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，而且具有原料成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)，為天然堿的綜合利用及深加工開辟了一條新途徑。

李春萍等研究利用天然芒硝、石灰和SO?反應(yīng)制取亞硫酸鈉。此法與純堿制取亞硫酸鈉比較，由于原料路線不同，單位成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，為亞硫酸鈉的原料來源開拓了新領(lǐng)域。

陸海芬利用地下鹵水、廢硫和碳酸氫銨3種原料生產(chǎn)亞硫酸鈉。廢硫主要來源于以煤為原料的化肥廠、發(fā)電廠和焦化廠等企業(yè)的回收廢料。鹵水和碳酸氫銨進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸氫鈉，再利用碳酸氫鈉堿液吸收由廢硫磺燃燒所產(chǎn)生的SO?，獲得亞硫酸鈉，同時(shí)副產(chǎn)氯銨。雖然該工藝原料成本有所降低，但工藝路線較復(fù)雜，設(shè)備較多，占用場(chǎng)地較大，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。